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高速加工中心光机的应用

发布时间:2019-05-29   点击次数::295次
  近十多年来,新型刀具材料的不断出现与机械制造技术及控制技术的发展相结合,把切削加工的能力和水平提高到一个崭新的高度,从而促进了高速加工中心的开发与发展。
 
  高速加工中心\光机的应用;
 
  1、加工中心光机适合于加工周期性复合投产的零件
 
  有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率又太低,质量不稳定,数量也难以保证。而采用加工中心光机首件试切完后,程序和相关生产信息可保留下来,下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。
 
  2、加工中心光机适合加工、高精度工件
 
  有些零件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作,周期长、效率低,在长工序流程中,受人为影响易出废品,从而造成重大经济损失。,而采用加工中心光机进行加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的优点。
 
  3、加工中心光机适合具有合适批量的工件
 
  加工中心光机生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土,而且可以快速实现批量生产,拥有并提高市场竞争能力。加工中心光机适合于中小批量生产,特别是小批量生产,在应用加工中心光机时,尽量使批量大于经济批量,以达到良好的经济效果。
 
  高速加工中心,不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下,涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心。在驱动方式上,已从直线运动(X/Y/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到目前的直线电机驱动,回转运动 (A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机,并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度。

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